• new-banner

Korroziyaya qarşı örtük əməliyyatı üçün səthin ilkin işlənməsinin əhəmiyyəti

TAA texniki departamenti hesab edir ki, səthin ilkin təmizlənməsi örtükün işində ən mühüm rol oynayır.Kaplamanın performansına təsir edən bir çox amillər arasında səthin ilkin təmizlənməsi ən vacib olanıdır.

Səthin ilkin təmizlənməsi əsas işdir

Səthin ilkin təmizlənməsi iki aspektdə əla performansa malik örtüklər üçün şərait yarada bilər: mexaniki olaraq, örtüklər üçün səth pürüzlülüyünü təmin edir;Kimyəvi olaraq, örtük molekullarını polad substratın səthi ilə sıx təmasda edir.

Hamar səthin mənfi təsirini aradan qaldırınüçünörtük

Səth hamar olarsa, örtük və səth arasında yaxşı bir yapışma olmayacaq və səthdəki örtük asanlıqla çıxarıla bilər.Əksinə, iş parçasının səthi zımpara kimi kobuddursa, örtüyü çıxarmaq asan deyil.

Döşəmə (qumlama) müalicəsindən sonra polad səthi zımpara kimi kobud olacaq ki, buna tez-tez səth pürüzlülük deyirik.

surface roughness

Çılpaq gözlə görünməyən zərərli maddələr

Paslanmış polad konstruksiyaların rənglənmədən əvvəl səthi işlənməsi zamanı partlamadan sonra korroziya çuxurlarını göstərən hissələrdə (xüsusilə korroziya çuxurlarının dibi) həll olunan duzlar ola bilər.Quru atəş bu duzları çıxara bilməz.Buna görə də, rəngləmədən əvvəl, iş parçasının səthində həll olunan duzların olub olmadığını və onların konsentrasiyasını xüsusi bir sahə sınaq cihazı ilə yoxlamaq yaxşıdır.Əgər həll olunan duzların konsentrasiyası yol verilən dəyərdən artıq olarsa, onların çıxarılması üçün tədbirlər görülür.

Təmizləmə dərəcəsi

Səthin təmizlənməsi səviyyəsini təyin edərkən qənaət etməli olduğumuz problemdir.Ümumiyyətlə, təmizliyə olan tələblər nə qədər yüksək olarsa, təmizlik xərcləri də bir o qədər yüksəkdir.Polad səthin təmizlənməsi üçün ən hərtərəfli təmizləmə səviyyəsinin (SA 3) təmizlik tələbləri, hərtərəfli təmizlənmə səviyyəsinin (SA 2) tələblərindən daha bahalıdır.Şiddətli korroziyalı mühitdə istifadə olunan polad konstruksiyaların səthinin təmizlənməsi yüksək səviyyəyə çatmalıdır, lakin digər hallarda örtükün xidmət müddətinin səmərəliliyi də təmizləmə səviyyəsinin seçilməsində mühüm amildir.

Qeyri-metal aşındırıcı ilə işlənmiş iş parçasının Fe atomu qalığı yoxdur və paslanmaq və rəngini dəyişmək asan deyil, lakin ətraf mühitin mühafizəsi tələblərinə cavab verməyən yüksək əzilmə sürətinə, böyük toz və ciddi çirklənməyə malikdir.TAApaslanmayan polad qum qarşıya çıxan problemləri yaxşı həll edə bilir.Müəyyən bir təmizləmə sahəsində iş parçasının yalnız səthi müalicədən sonra korroziyadan və rəngsizləşmədən azad olması deyil, həm də səthdə müəyyən bir pürüzlülük yaratmaq və örtükdən sonra kifayət qədər yapışma əldə etmək tələb olunur.

asfsd

Thepoladçınqılhazırlanmışyüksək karbonlu polad atıştəmizləndikdən sonra kobud tələblərə cavab verə bilər, lakin Fe atomları səthdə qalacaq, nəticədə pas və rəng dəyişikliyi yaranır və örtük keyfiyyətinə təsir göstərir.

Paslanmayan poladdan kəsilmiş teliş parçasının səthinin paslanmasının və rənginin dəyişməsinin qarşısını ala bilər, lakin partlayış zamanı yuvarlaqlaşacaq, buna görə də pürüzlülük tələblərinə cavab verə bilməz.

Paslanmayan polad qum paslanmayan material qrunt hissəcikdir, o, yalnız qalıq Fe atomları səbəbindən korroziya və rəngsizləşmə problemini həll edə bilməz, həm də lazımi anker dərinliyini yaratmaq, örtük keyfiyyətini yaxşılaşdırmaq və örtük tələblərinə cavab vermək üçün kənarları və küncləri düzəldə bilər.Onun geniş bazar perspektivi var.

Əlavə olaraq, Paslanmaz poladçınqılalüminium oksidi, zümrüd, kvars qumu, şüşə muncuqlar və s. kimi müxtəlif mineral qum və qeyri-metal aşındırıcıları əvəz edə bilər.

Qeyri-metal aşındırıcılarla müqayisədə,Paslanmaz poladçınqıl aşağı əməliyyat xərclərini gətirə bilər, toz emissiyasını əhəmiyyətli dərəcədə azalda bilər, toz təmizləmə xərclərini azalda bilər və iş mühitini yaxşılaşdıra bilər.

Paslanmayan polad qumun tətbiqi:

dssf


Göndərmə vaxtı: 30 avqust 2021-ci il